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稱重給煤機(jī)常見(jiàn)故障分析皮帶跑偏原因——不良工況條件

使用過(guò)程中不良的工況條件導(dǎo)致皮帶跑偏

A 滾筒粘料

稱重給煤機(jī)運(yùn)行中,由皮帶撒料等原因造成皮帶的非工作面(與滾筒、托輥接觸的皮帶內(nèi)表面)粘料,而這些粘料會(huì)隨著皮帶的運(yùn)動(dòng)粘附到滾筒上,造成滾筒的外徑發(fā)生不規(guī)則變化,即如上所述的“大小頭”現(xiàn)象,致使皮帶向小頭方向跑偏。

B 張緊器調(diào)節(jié)不當(dāng)

張緊力不夠或兩側(cè)張緊程度偏差太大會(huì)造成皮帶寬度方向兩側(cè)拉伸程度不一致,從而造成皮帶跑偏。

C 落料點(diǎn)不正

由于給料機(jī)落料斗安裝不正或制作落料斗時(shí)其落料口相對(duì)輸送機(jī)中心線偏斜,以及所輸送物料在落料斗或上級(jí)落料管內(nèi)壁嚴(yán)重粘結(jié),造成物料流動(dòng)局部受堵而料流截面不均勻變化或僅從料斗一側(cè)流下,使承載皮帶兩側(cè)受壓力不等,皮帶兩側(cè)張力不一致,拉伸程度不一致,造成皮帶形成“喇叭口”狀,導(dǎo)致跑偏。

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