給煤機是針對大型高產(chǎn)高效礦井生產(chǎn)系統(tǒng)流量大、現(xiàn)行給料機已不能滿足煤礦生產(chǎn)要求而研制的新型給煤設(shè)備。

給煤機故障現(xiàn)象：

(1)給煤機皮帶卡澀，給煤機跳動。

(2)給煤機驅(qū)動馬達及減速箱振動大。

(3)給煤機軸承有異音。

(4)給煤機皮帶損壞。

(5)清掃鏈連接銷磨損嚴重。

(6)清掃電機損壞。

(7)給煤機出現(xiàn)堵煤。

(8)儀表，變頻器故障。

給煤機原因分析：

(1)原煤斗有大塊煤、木頭、耐磨陶瓷磚卡澀給煤機。

(2)給煤機驅(qū)動滾筒上的緩沖銷松動。

(3)軸承不定期補油造成軸承進粉損壞。

(4)給煤機皮帶長時間運行磨損。

(5)清掃鏈伸長磨損連接銷。

(6)清掃電機骨架密封損壞。

(7)進口堵煤(煤斗)、殼體堵煤、出料口堵煤等。當殼體和堵煤嚴重時，給煤機殼體內(nèi)會充滿煤粉，使給煤機的膠帶容易偏離，軸承損壞，無法正常運行，甚至停機。

(8)儀器的故障主要是當前的電路板問題。性能是遙控器無法設(shè)置，沒有反饋流量或變頻器無法控制。如果無法設(shè)置遙控器。

給煤機處理方法：

(1)通知輸煤專業(yè)人員加強巡檢，發(fā)現(xiàn)大煤塊、木頭等不合格物及時進行清理。

(2)更換驅(qū)動滾筒緩沖銷。

(3)更換軸承及軸護套，檢查潤滑脂油管是否暢通。

(4)定期調(diào)整給煤機皮帶，保持張緊滾筒在中間位置。

(5)適當調(diào)整落煤口調(diào)節(jié)板，減少煤塊下落緩沖力。定期調(diào)整清掃鏈長度。

(6)更換清掃電機骨架密封。對磨損嚴重的皮帶進行更換。

(7)聯(lián)系熱工人員定期進行皮帶校重。

給煤機防范措施：

(1)對軸承、減速箱定期填加潤滑油及潤滑脂。

(2)加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。

(3)提高職工的檢修培訓，嚴格檢修工藝質(zhì)量。

(4)利用臨修、小修對密封風機進行全面、仔細的檢查。